“高原雪绒”出藏路

本文转自：嘉兴日报

“绒”装潮起来 藏区富起来 标准立起来

“高原雪绒”出藏路

■记者 郑小梅 通讯员 嘉 合 图片由受访企业提供

6月，藏地寒意渐退，四川阿坝州进入牦牛绒的最佳收绒期。牧民能周夺基忙着把攒了一个春天的绒子整理打包送到收绒点。除牦牛肉、牦牛奶外，牦牛绒能卖钱是最近几年才有的事。能周夺基乐观地估计，以后还能更挣钱。

牦牛绒“点石成金”的故事始于6年前，国内女装头部品牌雅莹集团启动中国好材料“追本溯源”行动，首站就来到嘉兴对口帮扶的四川阿坝州若尔盖县，选定牦牛绒进行深度开发。6年来，雅莹向牦牛绒持续注入品牌资源，其他品牌连续跟进，牵头推动牦牛绒走上产业化发展之路。

去年12月，雅莹主导制定的《牦牛绒针织品》“浙江制造”团体标准正式发布实施。这意味着，牦牛绒这一“高原雪绒”的产业化出藏之路迈上了新台阶。

制定产品相关标准

让牦牛绒像羊绒一样应用

牦牛绒作为中国藏区独有的珍稀原料，却不具备像山羊绒和绵羊毛一样的标准化、规模化采集、加工和织造，这让不少优秀的针织服装企业望而却步，也让这种“中国好材料”在全世界范围内都没有被很好地利用起来，仅用在低端粗制产品上。

为了让牦牛绒像羊绒一样推广应用，制定产品相关标准成为破题关键。2022年，在对牦牛绒纤维进行深入开发研究的基础上，雅莹参与制定了《分梳牦牛绒》《牦牛绒绒条》两项纺织行业标准。同年，由雅莹集团主持申请的《一种牦牛毛/羊毛混纺纱梭织面料的生产工艺》荣获国家发明专利。此外，雅莹还取得了牦牛绒产品开发利用的4个实用新型专利。通过校企合作，东华大学也参与到牦牛绒纤维的开发中，让牦牛绒的相关研究更为系统全面。

正是有赖于在牦牛绒产品上的持续发力，雅莹集团于2022年会同浙江毛纺协会、产业链合作伙伴共同起草并制定了《牦牛绒针织品》“浙江制造”团体标准，并顺利获批。此举将进一步提高牦牛绒的利用率，扩大产品的知名度和影响力，提高牦牛绒制品市场竞争力和占有率。

雅莹集团材料管理总监罗浩表示：“我们希望努力推动《牦牛绒针织品》团体标准上升为国家标准，这样就会有更多品牌跟进开发利用牦牛绒。”

目前，雅莹还在参与修订《粗梳牦牛绒针织品》行业标准。该标准于2017年发布实施，规定了粗梳牦牛绒针织品的技术要求、试验方法、检验及验收规则和包装、标志等。

“标准修订的主要变化是增加了对牦牛绒针织品舒适度、色牢度、变形程度以及安全理化指标等方面的规定，并增加了儿童产品的应用应当符合国家强制标准的相关表述。可以说是对原标准的一次全面升级。”罗浩表示。

提升综合利用率

让牦牛绒更“金贵”

青藏高原集中了全世界95%的牦牛。牦牛可抵御-40℃的高原严寒，其头颈、腹部及附近的纤细绒毛直径小于19.5微米，品质媲美优质羊绒，当地称之为“高原雪绒”，被誉为“藏地软黄金”。

在嘉兴和阿坝州两地工商联牵头下，雅莹集团在阿坝州投资建设阿坝州雅珂牦牛绒科技有限公司，开展牦牛绒的收购、清洗、分拣等业务，为当地牧民增收。“公司成立后，我们引导当地牧民逐步改善梳毛方式，同时把统货收购改为分细度收购，提高牦牛绒的整体价值。”公司相关负责人表示，综合测算，牦牛绒的整体价格已经从原来的每公斤45元提高到每公斤65元。去年，阿坝州雅珂牦牛绒科技有限公司实现销售额近3000万元。

研究发现，牦牛绒除保暖性能优异外，纤维抗疲劳性能也十分优异，做出来的服装不仅保暖保型，抗起球性能还优于羊绒。通过材料研发创新和加工技术革新，不经染色的纯天然牦牛绒细毛通过肌肤亲和度改进，被编织成纱线，制成时尚的针织衫。而经筛选下来的牦牛绒二细毛开发成毛毯、地毯等家居用品，一举将牦牛绒综合利用率从28%提升到近40%，极大地促进了当地经济发展和牧民增收。

“我们与东华大学合作，利用牦牛绒抗紫外线的性能，运用到春秋两季服装开发中，增加产品的防晒功能。”雅莹集团相关负责人表示。

雅莹将牦牛绒产品列入中高端产品序列，并通过品牌资源为牦牛绒产品链接国外工厂，一同参与牦牛绒开发，其中就有在全球享有盛誉的意大利羊绒工厂。“我们希望在不久的将来，牦牛绒产品能够像羊绒产品一样得到广泛应用。”罗浩表示。

除了产业帮扶、技术帮扶外，雅莹集团还成立专项基金，迄今已将58万余元专项基金用于反哺产业链源头，资助阿坝藏区与牦牛绒相关的教育及基础建设，推动可持续发展。

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